焚燒爐耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐、沸騰鍋爐、粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭、窯尾、爐頭罩及化工、冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類產(chǎn)品。

　　首先要突出說(shuō)明的優(yōu)勢(shì)就是其使用的材料，耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過(guò)高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬，工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個(gè)整體，因此耐磨性能大大提高。

　　此外，焚燒爐耐磨熱電偶經(jīng)過(guò)處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76是普通不銹鋼硬度的10倍。表面合金層與基材不銹鋼生成一個(gè)整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會(huì)在高溫下開(kāi)裂。

　　耐磨熱電偶耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃，長(zhǎng)期可在1200℃溫度下正常使用。耐磨熱電偶還有十分長(zhǎng)的使用壽命。因其采用*的工藝配方，在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬，金屬陶瓷保護(hù)管，與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比，其使用壽命提高3-5倍。

　　由于環(huán)境溫度差，溫控點(diǎn)過(guò)高，振動(dòng)較大，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)高，磨損嚴(yán)重，造成溫度測(cè)量非常困難，使用壽命很短暫，一般的耐磨合金很短的時(shí)間就磨透損壞，燒彎，折斷，造成熱電偶損壞，給用戶帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩，焚燒爐耐磨熱電偶彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)。